№3 2018
Материаловедение
Влияние пластической деформации и термоводородной обработки на фазовый состав, структуру и кристаллографическую текстуру высокомодульного титанового сплава
А.М. Мамонов, ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ)
С.С. Слезов, ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ)
Е.О. Агаркова, ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ), e-mail: agarkovaeo@mati.ru
А.П. Нейман, ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ)
О.А. Поляков, ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ)
Исследовано влияние легирования водородом, горячей пластической деформации и режимов вакуумного отжига на структуру, кристаллографическую текстуру и твердость опытного высокомодульного титанового сплава Ti-8,7Al-1,5Zr-2,0Mo. Установлено, что при легировании водородом до 0,3 и 0,6 масс. %, осадке и низкотемпературном вакуумном отжиге в образцах формируется (α+b)-структура бимодального типа с различной долей мелкодисперсной вторичной α-фазы, обеспечивающая максимальную твердость. Показано, что при увеличении концентрации водорода и температуры деформации в текстурном состоянии образцов возрастает доля текстуры b®α-превращения.
Ключевые слова: титановый сплав, водород, горячая деформация, фазовый состав, кристаллографическая текстура, твердость.
фазовые превращения в порошках сплава ВТ22
С.В. Жидовинова, ФГБУН ИМЕТ УрО РАН, e-mail: zhysv@ya.ru
Л.Ю. Удоева, ФГБУН ИМЕТ УрО РАН, e-mail: lyuud@ya.ru
Б.Р. Гельчинский, ФГБУН ИМЕТ УрО РАН, e-mail: brg47@list.ru
А.B. Ларионов, ФГБУН ИМЕТ УрО РАН, e-mail:a.v.larionov@ya.ru
Представлены результаты исследования фазовых превращений, происходящих в сплаве ВТ22 в процессе плазменного распыления и последующего механического измельчения полученных порошков. Установлено, что при распылении сплава образуется порошок с однофазной структурой β-твердого раствора, в котором со временем при комнатной температуре происходит формирование атомных группировок легирующих элементов (зонное старение). Доизмельчение распыленного порошка вызывает фазовое старение, инициируя β→α превращение с увеличением доли α-фазы симбатно продолжительности процесса.
Ключевые слова: высоколегированный титановый сплав, плазменное распыление, фазовый состав, микроструктура, зонное старение, фазовое старение.
Коэффициент динамической вязкости металлов и титановых сплавов
С.В. Сериков (S.V. Serikov), ООО «СУРА ЛТД», e-mail: sura@ua.fm
В свете современных достижений механики твердого тела и механики разрушения дано методологически новое описание физико-механических и эксплуатационных характеристик металлов и сплавов титана. В частности, утверждается, что совокупность свойств реальных металлов не может считаться полной без таких физически обоснованных параметров, как коэффициент динамической вязкости и удельная энергия динамического разрушения (патент РФ № 2543673, 2015 г.).
Ключевые слова: сплав титана, вязкопластическая среда, предел прочности, коэффициент динамической вязкости, относительное удлинение, работа разрушения, трещиностойкость, скорость деформации.
Технологии производства
Современное состояние производства и применение труб из титановых сплавов в атомной энергетике и судостроении
А.С. Орыщенко, НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей», e-mail: mail@crism.ru
В.П. Леонов, НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей», e-mail: mail@crism.ru
Л.П. Ртищева, НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей», e-mail: mail@crism.ru
В.Н. Копылов, НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей», e-mail: mail@crism.ru
К.Г. Мартынов, НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей», e-mail: mail@crism.ru
Рассмотрен опыт применения титановых сплавов в атомной энергетике и судостроении. Показан положительный эффект применения титановых сплавов в качестве основного материала для строительства оборудования АЭУ. Представлены результаты работ НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей» и заводов - изготовителей труб из титановых сплавов, в том числе большого диаметра, для нужд судостроения на территории РФ.
Ключевые слова: титановые сплавы, холоднодеформированные трубы, горячедеформированные трубы, производство, оборудование АЭУ.
Выпуск партии слитков диаметром 450 мм из высокожаропрочного сплава ВТИ-4 на основе интерметаллида титана в АО ЧМЗ
А.В. Александров, АО «Чепецкий механический завод», e-mail: AlVlAleksandrov@rosatom.ru;
А.Г. Зиганшин, e-mail: AGZiganshin@rosatom.ru;
Д.А. Худяков, e-mail: DmAKhudyakov@rosatom.ru;
Р.С. Коншин, e-mail: RSKonshin@rosatom.ru;
Для изготовления конструкционных деталей новых российских авиадвигателей используется высокожаропрочный сплав ВТИ-4 на основе интерметаллида титана Ti3AlNb. В статье изложены результаты выпуска партии промышленных слитков Æ450 мм этого сплава тройным вакуумно-дуговым переплавом. Слитки соответствовали действующим на предприятии техническим условиям ТУ 404-2015 и требованиям заказчика.
Указаны использованные шихтовые компоненты, химический состав слитков, дан сравнительный статистический анализ распределения легирующих элементов по высоте слитков конечного переплава.
Ключевые слова: титан, интерметаллид, сплав ВТИ-4, легирующий элемент, вакуумно-дуговая плавка, химический состав, распределение.
Результаты освоения производства в АО ЧМЗ горячедеформированных прутков и поковок из титановых сплавов для нужд российских производителей машиностроительной, судостроительной, авиационной и медицинской продукции
Д.О. Хлобыстов, АО «Чепецкий механическийзавод», e-mail: DOKhlobystov@rosatom.ru
Д.А. Негодин, АО «Чепецкий механический завод», e-mail: DmANegodin@Rosatom.ru
А.Е. Москалев, АО «Чепецкий механический завод», e-mail: AEMoskalev@rosatom.ru
И.А. Дубовицкая, АО «Чепецкий механический завод», e-mail: IADubovitskaya@rosatom.ru
И.Р. Козлова, НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей», e-mail: mail@crism.ru
Представлены результаты совместных работ НИЦ «Курчатовский институт» – ЦНИИ КМ «Прометей» и АО «Чепецкий механический завод» по освоению производства кованых прутков и поковок из различных титановых сплавов для нужд машиностроения, судостроения, авиации и медицины. В результате проведенных работ в АО ЧМЗ освоено производство, позволяющее выполнять поставки прутков диаметром от 10 до 310 мм и поковок различных типов диаметром от 310 до 490 мм из титановых сплавов.
Ключевые слова: титановые сплавы, прутки, поковки, химический состав, механические свойства, макро- и микроструктура.
Применение. Качество. Рынок
Развитие титановой отрасли в России как один из технологических факторов обеспечения национальной безопасности
М.Ю. Мастушкин, ФГАОУ ВО «Московский государственный институт международных отношений (университет) Министерства иностранных дел Российской Федерации», e-mail: mastushkin@rambler.ru
Ю.Н. Кусакина, ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)»
Л.В. Федорова, ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)»
В работе рассмотрено влияние развития титановой отрасли в России на обеспечение национальной безопасности. С учетом различных аспектов применения титана и его сплавов выявлены компоненты технологического фактора обеспечения национальной безопасности. Проведен анализ ключевых документов стратегического планирования на национальном уровне, определяющих перспективы развития титановой отрасли и пересекающихся с технологическими факторами обеспечения национальной безопасности. Сделаны выводы о необходимости участия государства в создании точек роста в титановой отрасли с использованием административно-правового, экономического и информационного механизмов реализации государственной политики.
Ключевые слова: титановые сплавы, титановая отрасль, национальная безопасность, технологические факторы национальной безопасности, стратегическое планирование.
События и юбилеи
К 90-летию со дня рождения Колачева Бориса Александровича
Влияние пластической деформации и термоводородной обработки на фазовый состав, структуру и кристаллографическую текстуру высокомодульного титанового сплава
А.М. Мамонов, ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ)
С.С. Слезов, ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ)
Е.О. Агаркова, ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ), e-mail: agarkovaeo@mati.ru
А.П. Нейман, ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ)
О.А. Поляков, ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ)
Исследовано влияние легирования водородом, горячей пластической деформации и режимов вакуумного отжига на структуру, кристаллографическую текстуру и твердость опытного высокомодульного титанового сплава Ti-8,7Al-1,5Zr-2,0Mo. Установлено, что при легировании водородом до 0,3 и 0,6 масс. %, осадке и низкотемпературном вакуумном отжиге в образцах формируется (α+b)-структура бимодального типа с различной долей мелкодисперсной вторичной α-фазы, обеспечивающая максимальную твердость. Показано, что при увеличении концентрации водорода и температуры деформации в текстурном состоянии образцов возрастает доля текстуры b®α-превращения.
Ключевые слова: титановый сплав, водород, горячая деформация, фазовый состав, кристаллографическая текстура, твердость.
фазовые превращения в порошках сплава ВТ22
С.В. Жидовинова, ФГБУН ИМЕТ УрО РАН, e-mail: zhysv@ya.ru
Л.Ю. Удоева, ФГБУН ИМЕТ УрО РАН, e-mail: lyuud@ya.ru
Б.Р. Гельчинский, ФГБУН ИМЕТ УрО РАН, e-mail: brg47@list.ru
А.B. Ларионов, ФГБУН ИМЕТ УрО РАН, e-mail:a.v.larionov@ya.ru
Представлены результаты исследования фазовых превращений, происходящих в сплаве ВТ22 в процессе плазменного распыления и последующего механического измельчения полученных порошков. Установлено, что при распылении сплава образуется порошок с однофазной структурой β-твердого раствора, в котором со временем при комнатной температуре происходит формирование атомных группировок легирующих элементов (зонное старение). Доизмельчение распыленного порошка вызывает фазовое старение, инициируя β→α превращение с увеличением доли α-фазы симбатно продолжительности процесса.
Ключевые слова: высоколегированный титановый сплав, плазменное распыление, фазовый состав, микроструктура, зонное старение, фазовое старение.
Коэффициент динамической вязкости металлов и титановых сплавов
С.В. Сериков (S.V. Serikov), ООО «СУРА ЛТД», e-mail: sura@ua.fm
В свете современных достижений механики твердого тела и механики разрушения дано методологически новое описание физико-механических и эксплуатационных характеристик металлов и сплавов титана. В частности, утверждается, что совокупность свойств реальных металлов не может считаться полной без таких физически обоснованных параметров, как коэффициент динамической вязкости и удельная энергия динамического разрушения (патент РФ № 2543673, 2015 г.).
Ключевые слова: сплав титана, вязкопластическая среда, предел прочности, коэффициент динамической вязкости, относительное удлинение, работа разрушения, трещиностойкость, скорость деформации.
Технологии производства
Современное состояние производства и применение труб из титановых сплавов в атомной энергетике и судостроении
А.С. Орыщенко, НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей», e-mail: mail@crism.ru
В.П. Леонов, НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей», e-mail: mail@crism.ru
Л.П. Ртищева, НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей», e-mail: mail@crism.ru
В.Н. Копылов, НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей», e-mail: mail@crism.ru
К.Г. Мартынов, НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей», e-mail: mail@crism.ru
Рассмотрен опыт применения титановых сплавов в атомной энергетике и судостроении. Показан положительный эффект применения титановых сплавов в качестве основного материала для строительства оборудования АЭУ. Представлены результаты работ НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей» и заводов - изготовителей труб из титановых сплавов, в том числе большого диаметра, для нужд судостроения на территории РФ.
Ключевые слова: титановые сплавы, холоднодеформированные трубы, горячедеформированные трубы, производство, оборудование АЭУ.
Выпуск партии слитков диаметром 450 мм из высокожаропрочного сплава ВТИ-4 на основе интерметаллида титана в АО ЧМЗ
А.В. Александров, АО «Чепецкий механический завод», e-mail: AlVlAleksandrov@rosatom.ru;
А.Г. Зиганшин, e-mail: AGZiganshin@rosatom.ru;
Д.А. Худяков, e-mail: DmAKhudyakov@rosatom.ru;
Р.С. Коншин, e-mail: RSKonshin@rosatom.ru;
Для изготовления конструкционных деталей новых российских авиадвигателей используется высокожаропрочный сплав ВТИ-4 на основе интерметаллида титана Ti3AlNb. В статье изложены результаты выпуска партии промышленных слитков Æ450 мм этого сплава тройным вакуумно-дуговым переплавом. Слитки соответствовали действующим на предприятии техническим условиям ТУ 404-2015 и требованиям заказчика.
Указаны использованные шихтовые компоненты, химический состав слитков, дан сравнительный статистический анализ распределения легирующих элементов по высоте слитков конечного переплава.
Ключевые слова: титан, интерметаллид, сплав ВТИ-4, легирующий элемент, вакуумно-дуговая плавка, химический состав, распределение.
Результаты освоения производства в АО ЧМЗ горячедеформированных прутков и поковок из титановых сплавов для нужд российских производителей машиностроительной, судостроительной, авиационной и медицинской продукции
Д.О. Хлобыстов, АО «Чепецкий механическийзавод», e-mail: DOKhlobystov@rosatom.ru
Д.А. Негодин, АО «Чепецкий механический завод», e-mail: DmANegodin@Rosatom.ru
А.Е. Москалев, АО «Чепецкий механический завод», e-mail: AEMoskalev@rosatom.ru
И.А. Дубовицкая, АО «Чепецкий механический завод», e-mail: IADubovitskaya@rosatom.ru
И.Р. Козлова, НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей», e-mail: mail@crism.ru
Представлены результаты совместных работ НИЦ «Курчатовский институт» – ЦНИИ КМ «Прометей» и АО «Чепецкий механический завод» по освоению производства кованых прутков и поковок из различных титановых сплавов для нужд машиностроения, судостроения, авиации и медицины. В результате проведенных работ в АО ЧМЗ освоено производство, позволяющее выполнять поставки прутков диаметром от 10 до 310 мм и поковок различных типов диаметром от 310 до 490 мм из титановых сплавов.
Ключевые слова: титановые сплавы, прутки, поковки, химический состав, механические свойства, макро- и микроструктура.
Применение. Качество. Рынок
Развитие титановой отрасли в России как один из технологических факторов обеспечения национальной безопасности
М.Ю. Мастушкин, ФГАОУ ВО «Московский государственный институт международных отношений (университет) Министерства иностранных дел Российской Федерации», e-mail: mastushkin@rambler.ru
Ю.Н. Кусакина, ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)»
Л.В. Федорова, ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)»
В работе рассмотрено влияние развития титановой отрасли в России на обеспечение национальной безопасности. С учетом различных аспектов применения титана и его сплавов выявлены компоненты технологического фактора обеспечения национальной безопасности. Проведен анализ ключевых документов стратегического планирования на национальном уровне, определяющих перспективы развития титановой отрасли и пересекающихся с технологическими факторами обеспечения национальной безопасности. Сделаны выводы о необходимости участия государства в создании точек роста в титановой отрасли с использованием административно-правового, экономического и информационного механизмов реализации государственной политики.
Ключевые слова: титановые сплавы, титановая отрасль, национальная безопасность, технологические факторы национальной безопасности, стратегическое планирование.
События и юбилеи
К 90-летию со дня рождения Колачева Бориса Александровича
